无缝弯头的用途和热推工艺介绍

无缝弯头的用途和热推工艺介绍

本公司主要按照客户的要求制造各种型号和材质的弯头管件，弯头管件分为：无缝弯头，直缝弯头，碳钢弯头，合金钢弯头，不锈钢弯头等。以上弯头管件主要用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例是80%。通常对不同材料货壁厚的弯头选择不同的制造工艺。在加工过程中常用的是无缝弯头长兴工艺有热推，冲压，挤压等。

无缝弯头是改变管道上管路方向的金属管件。连接方式有丝扣及焊接。按照角度分为：45度.90度180度以及客户需要的60度等其它角度的无缝弯头。无缝弯头的材质分为：碳钢，合金钢，不锈钢等有色金属。无缝弯头与管子的连接方式是：直接焊接（常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。

无缝弯头碳钢材质分为：10# 20# A3 Q235A 20g Q345B 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 st37 ASTM A403等

无缝弯头的热压成形工艺：热压成形工艺采用弯头推制机，芯模和加热装置，是套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热，扩径并弯曲成形的过程，热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积的规律确定管坯直径，所采用的的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，是内弧处被压缩的经书流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而的到壁厚均匀的无缝弯头。

以上这种热推无缝弯头加工工艺具有外形美观，壁厚均匀和连续制造，适于批量生产的特点，因而成为无缝弯头的主要成形工艺。