对焊弯头的成型工艺分为以下几个方面
对焊弯头的成型工艺进程分为以下几个方面:
(1)需求管坯作资料,可节约制管设备及模具费用,且可取得大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种冲压弯头的资料斗劲特别,不需求干预管坯资料,在加工时简略节制。
(2)加工冲压不锈钢弯头的坯料为平板或可展曲面,因而下料简略,精度简略确保,拼装焊接便当,在加工时简略节制资料,操作加工简略,没有繁杂的工序,并且焊接和拼装方便。
(3)因为以上述二条原因,能够缩短制作周期,出产本钱大大下降。因不需求任何常用设备,特别适宜于现场加工大型冲压弯头。
对焊弯头加工的出产功率高,且操作便当,易于结束机械化与主动化,这是因为冲压是依托冲模和冲压设备来结束加工,一般压力机的行程次数为每分钟对焊冲压弯头可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次乃至千次以上,并且每次冲压行程就或许取得一个冲压件。
(1)对焊弯头可加工出规范规划较大,形状较杂乱的零件,如小到挂钟的秒表,大到轿车纵梁等,加上冲压时资料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
2)对焊弯头时因为模具确保了冲压件的规范与形状精度,且一般不破坏冲压件的概况质量,而模具的寿数一般较长,所以冲压的质量不变,沟通性好,具有“一模相同”的特征。
(3)对焊弯头一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工办法,冲压件的本钱较低。
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